Официальный дистрибьютор
мировых лидеров в производстве упаковки Sealed Air и торговой марки Cryovac
мировых лидеров в производстве упаковки Sealed Air и торговой марки Cryovac
пн-пт с 9:00 до 18:00
скролльте влево
По типу оборудования
Бесплатная консультация инженера с опытом более 10 лет
Бесплатно помогу подобрать оборудование для вашего производства
Андрей Степанов
Инженер ООО «Кубань Флекс»
Сообщение об успешной отправке!
Николаевские сыроварни
Упаковочные линии с роторной машиной; робот загрузчик; вакуум-упаковочная машина для сыров с рисунком
наши кейсы
Мы собирали упаковочные линии для маленьких и больших производителей, среди которых есть известные компании:
Молочный завод «Тамбовский»
Полуавтоматический загрузчик в пакеты; вакуум-упаковочная машина; термоусадочный тоннель; обдувочный тоннель
Почему нас выбрали более 200 клиентов за 6 лет работы
Никита Константинов
Директор ООО «Кубань Флекс»
Мы официальный дистрибьютор мировых лидеров в производстве упаковки и упаковочного оборудования. Наша компания работает с 2018 года и за это время нас выбрали более 200 производителей в качестве партнера
Мы занимаемся упаковочными решениями, а не просто поставляем оборудование
БЕСПЛАТНО Сделаем полный расчет упаковочной линии под ключ в течение 2-х недель
Наши специалисты детально погрузятся в вашу задачу, помогут подобрать оборудование и рассчитают стоимость упаковочной линии под ключ
Я согласен(а) с политикой конфиденциальности
Воздушные упаковочные системы
Компактные системы для производства воздушной упаковки преобразуют рулонную пленку в защитную упаковку. Она позволяет быстро и экономично оборачивать предметы, заполнять пустоты для амортизации и фиксации товаров внутри коробки
В наличии есть экономичные стартовые модели и высокопроизводительные промышленные системы, которые легко интегрируются в производственные процессы
Подходят для предприятий электронной коммерции, логистических компаний, производителей и других отраслей, где требуется надежная упаковка
Системы для производства бумажной упаковки позволяют производить материалы, которые обладают амортизирующими свойствами, принимают и сохраняют заданную форму, защищая товары от повреждений при ударах и вибрации
Бумажная упаковка — биоразлагаемая, легко перерабатывается и может использоваться повторно. Это способствует снижению отходов и сохранению природных ресурсов
Подходят для упаковки, инструментов, механических изделий, автозапчастей, предметов искусства, мебели, сантехники и т.д.
Бумажные упаковочные системы
Пенополиуретановые упаковочные системы
Системы для упаковки в пену позволяют создавать индивидуальную упаковку. Двухкомпонентная пена низкой, средней и высокой плотностей способна поглощать и распределять энергию ударов, защищая содержимое вне зависимости от масштабов и сферы применения
Подходит для упаковки оборудования, инструментов, электроники, насосов, клапанов, предметов искусства, мебели, керамики, изделий из стекла, осветительных приборов, аксессуаров для ванных комнат и т.д.
также у нас можно заказать запчасти для вашего оборудования
Оставьте заявку и менеджер перезвонит вам для подбора и заказа необходимых запчастей
Сообщение об успешной отправке!
ООО «СЫРЫ КУБАНИ»
«НИКОЛАЕВСКИЕ СЫРОВАРНИ»
Оборудование:
Результат:
- Упаковочная линия из VS96DC + STE98-2006 + WR81 — вакуум-упаковочная машина (мягкий вакуум для сыров с рисунком) + термоусадочный тоннель + обдувочный тоннель. Бренд CRYOVAC.
- Упаковочная линия из FV35 (ULMA) + VR8620-14 (CRYOVAC) + STE98 (CRYOVAC) + WR81 (CRYOVAC) — горизонтальный флоу-вак (формирователь рукава и пакета) + роторная вакуум-упаковочная машина + электрический термоусадочный тоннель + обдувочный тоннель.
- Упаковочная линия из BLR2 + AZVS1 + VS96DC + STE98-2006 + WR81 — робот по загрузке сыра в пакет + вакуум-упаковочная машина + термоусадочный тоннель + обдувочный тоннель. Бренд CRYOVAC.
Результат:
- Завершен в 2018 году.
- Данный проект был спроектирован с нуля совместно с «Tetra Pak». Проект разрабатывался в процессе строительства нового завода. Цель проекта — максимальная автоматизация (сокращение человеческих ресурсов), увеличение производительности (завод рассчитан на переработку 500 тонн молока в сутки).
ОАО «Сыродел»
Оборудование: флоу-пак ULMA FM 305
Результат:
Проект по упаковке полутвердого сыра в стадии разработки
Результат:
- Завершен в августе 2022 г.
- С помощью данной машины клиент решил проблему потери веса продукта «колбасный сыр» при хранении.
- Благодаря упаковке продукции в пленки со средним барьером удалось решить проблему с потерей влаги из продукта при сохранении стандартных сроков годности.
- Также с появлением данной машины у клиента появилась возможность продажи полутвердых сыров в порционной упаковке в барьерных пленках, что расширяет ассортимент и увеличивает маржинальность выпускаемой продукции.
Проект по упаковке полутвердого сыра в стадии разработки
АО «Молочный комбинат «Ставропольский»
Оборудование: полуавтоматическая упаковочная клипсирующая машина CM1
Результат:
Результат:
- Завершен в июле 2023 г.
- На начало 2023 года клиент располагал двумя клипсирующими машинами СМ1, данное оборудование продемонстрировало свою надежность, долговечность и простоту эксплуатации. Весной 2023 года клиент поставил дополнительную линию по изготовлению твердых и полутвердых сыров, что обеспечило рост объемов производства на 30%, в связи с чем было принято решение о поставке дополнительной упаковочной клипсируюшей машины СМ1.
Молочный завод ООО «Тамбовский»
Оборудование: роторная линия Cryovac:
Результат:
В начале 2021 года с коллегами из Тамбовского Молочного Завода мы приступили к разработке проекта по автоматизации упаковочного процесса адыгейских сыров. Перед нами стояла задача выйти на скорость 40-60 упаковок в минуту, а также сократить количество сотрудников, участвующих в процессе упаковки. После долгих обсуждений было принято решение об установке роторной линии Cryovac. Роторная линия начинается с трех полуавтоматических загрузчиков, которые позволяют укладывать сыр в пакеты, минуя 2 действия: подачу пакетов и их раскрытие оператором. Далее сыр подается на конвейер, который в свою очередь синхронизируется с вакуум-упаковочной машиной роторного типа и последующими термоусадочным и обдувочным тоннелями. В итоге для работы линии на скорости 40-60 упаковок в минуту нам потребовалось всего 6 человек. Проект был реализован в течении 5 месяцев. Еще пару месяцев мы прошли сложный период обучения и адаптации сотрудников Тамбовского Молочного Завода к работе на новом оборудовании. Начинали с малого, 25-30 упаковок в минуту и постепенно увеличивали скорость. Установка автоматической линии позволила увеличить объем выпускаемой продукции с 4 до 10 тонн в смену. Также удалось перенаправить высвободившихся сотрудников в другие цеха, так как для работы на линии достаточно 6 человек вместо 15-20.
Этот проект — отличный пример, когда за счет автоматизации растут объемы производства, решаются вопросы с кадровым дефицитом и увеличивается доход.
- Полуавтоматический загрузчик в пакеты BL14 Cryovac — 3 шт
- Автоматическая роторная вакуум-упаковочная машина Cryovac VR8620-14
- Автоматический термоусадочный тоннель Cryovac STE98-600
- Автоматический обдувочный тоннель Cryovac WR81-600
- Конвейерные системы
Результат:
В начале 2021 года с коллегами из Тамбовского Молочного Завода мы приступили к разработке проекта по автоматизации упаковочного процесса адыгейских сыров. Перед нами стояла задача выйти на скорость 40-60 упаковок в минуту, а также сократить количество сотрудников, участвующих в процессе упаковки. После долгих обсуждений было принято решение об установке роторной линии Cryovac. Роторная линия начинается с трех полуавтоматических загрузчиков, которые позволяют укладывать сыр в пакеты, минуя 2 действия: подачу пакетов и их раскрытие оператором. Далее сыр подается на конвейер, который в свою очередь синхронизируется с вакуум-упаковочной машиной роторного типа и последующими термоусадочным и обдувочным тоннелями. В итоге для работы линии на скорости 40-60 упаковок в минуту нам потребовалось всего 6 человек. Проект был реализован в течении 5 месяцев. Еще пару месяцев мы прошли сложный период обучения и адаптации сотрудников Тамбовского Молочного Завода к работе на новом оборудовании. Начинали с малого, 25-30 упаковок в минуту и постепенно увеличивали скорость. Установка автоматической линии позволила увеличить объем выпускаемой продукции с 4 до 10 тонн в смену. Также удалось перенаправить высвободившихся сотрудников в другие цеха, так как для работы на линии достаточно 6 человек вместо 15-20.
Этот проект — отличный пример, когда за счет автоматизации растут объемы производства, решаются вопросы с кадровым дефицитом и увеличивается доход.