Описание
Цикл упаковки управляется встроенным котроллером PLC для обеспечения высокого качества упаковки.
Машина использует предварительно сформированные лотки, которые загружаются в автономном режиме с помощью многосекционного держателя опорных лотков, обычно 10 отдельных лотков. Машина способна выполнять 1,5 цикла в минуту, что позволяет производить до 15 упаковок в минуту, в зависимости от скорости загрузки оператора.
VS26 управляется универсальным ПЛК, что делает систему удобной для оператора и обеспечивает неизменно высокое качество упаковок в каждом цикле. Простая в эксплуатации и чрезвычайно универсальная в плане ассортимента продукции и технологий упаковки, которые могут быть использованы, машина Cryovac® VS26 идеально подходит для упаковочных операций малого и среднего масштаба.
Конструкция проста и надежна. Все важные детали обработаны противокоррозионным средством, часто встречающимся в помещениях для производства продуктов питания и упаковки. Разработанная с учетом требований эргономики, безопасности и гигиены, она проста в использовании, очистке и обслуживании и соответствует всем соответствующим европейским требованиям безопасности и гигиены.
Цикл Darfresh (стандартный)
Продукт загружается в лотки, которые затем устанавливаются на держатель лотков. Оператор устанавливает держатель на подъемную плиту, которая затем опускается в нижнюю камеру. Затем оператор протягивает пленку через верхнюю часть камеры, где она удерживается в нужном положении с помощью всасывающих отверстий, расположенных по краям камеры.
Нагревательная плита нагревает пленку для запайки лотков, а вакуумный насос нагнетает вакуум для формирования вакуумных пакетов. В конце этого цикла верхняя камера автоматически поднимается и сдвигается назад. Подъемная пластина поднимается, чтобы держатель лотков мог быть извлечен. Затем лотки можно разделить на отдельные пакеты, разрезав их вдоль пазов в держателе лотков ножом.
Darfresh FTF версия CYCLE (FLEX-TRAY-FLEX)
Это специальная версия для готовых блюд, использующая дополнительное формирование нижней пленки, называемое флекс-термоформовкой, сокращенно FTHF. По этой причине данная версия оснащена двумя опорами для рулонов пленки и двумя ножами. После формирования нижнего полотна следует цикл Darfresh, описанный выше.
Цикл формирования нижнего полотна происходит следующим образом:
Оператор устанавливает держатель лотка на подъемную плиту, которая затем опускается в нижнюю камеру. Затем оператор протягивает пленку через камеру, где она удерживается в нужном положении с помощью всасывающих отверстий, расположенных по краям камеры. Оператор перемещает верхнюю камеру вперед, чтобы накрыть нижнюю камеру и сформировать вакуумную упаковочную камеру. Нагревательная плита нагревает пленку, а вакуумный насос нагнетает вакуум для формирования нижнего полотна. В конце цикла верхняя камера автоматически поднимается, сдвигается назад и поднимается подъемная плита. Оператор отрезает боковые обрезки пленки.
Общие требования
Машина спроектирована и изготовлена в соответствии с Директивой по механическому оборудованию 2006/42/EC, Директивой по электромагнитной совместимости 2004/108/EC и всеми соответствующими изменениями Директив.
Оборудование разработано с учетом Европейских норм и требований безопасности, эргономики и гигиены. Оно легко очищается и имеет простой доступ к основным агрегатам для проведения технического обслуживания.
В надежной и проверенной конструкции машины используются высокопрочные нержавеющие материалы, сертифицированные для использования в пищевой промышленности.
Принцип работы
Оператор раскладывает в камере машины готовые жесткие или предварительно термосформированные лотки, загружает в них продукцию и протягивает верхнюю пленку. Камера закрывается и начинается цикл упаковки в вакууме. После цикла упаковки камера открывается, оператор делит готовые упаковки и выгружает их.
